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在工業生產中，安裝新的機器設備時，應當注意許多事情，這是確保設備得到正常運行的先決條件。當然在使用過程中也要遵循標準化的安裝流程，同時顧及設備基礎的平整度，軟腳及軸對中等。當機器的所有著地點沒有處于支撐地基的同一個平面時，就會出現軟腳，如果在這個時候收緊螺栓，就會導致機器機箱變形、難以對準，從而導致整機性能變差。
軟腳是在工業中相對專業的術語，通常在機器進行軸對中的時候出現，如果出現問題，多數是因為基礎不平整或管道應力造成。如果機器沒有平立在機器底座上，就很可能會遇到軸偏轉、振動增加、軸承故障等問題，最終導致機器故障。因此，所有Easy-Laser軸對中系統都配有軟腳檢查程序，幫助您在生產過程前給予相應的保障。
導致軟腳的原因有四類，但都是由于一個或多個腳沒有平穩地放在機器底座上。
一、平行軟腳（也稱為搖擺軟腳）是指不是四個腳都處在同一平面上，您可以理解成餐廳里一張搖晃的桌子，可以來回搖動它。在這種情況下，激光對中系統軟腳檢查程序將顯示對角處軟腳的高讀數 (>0.05 mm)。您可以確定需要墊片的是哪個腳和數量。
導致平行軟腳的原因可能有以下三種：
1.腿太短了
2.底板或安裝墊不共面
3.一只或多只腳下缺少墊片
要矯正平行軟腳，您可以添加足夠的墊片以消除搖擺效應（建議使用墊片不要超過四個，不銹鋼材質）
二、彎腳/外彎軟腳是一種常見的軟腳類型，當腳底相對于底部成一定角度時會出現這類問題。在這種情況下，激光系統軟腳檢查程序將在0.9米或1.2米處顯示高軟腳讀數，具有最高軟腳讀數的腳將顯示從腳的一個角到另一個角的錐形氣隙。
有多種原因會導致這種情況，例如：
1.機器掉落變形或處理不當
2.底板彎曲或加工不良
3.存在嚴重的垂直角度錯位
4.腳是焊接的
5.發生地基沉降
處理這些問題的最佳方法是重新加工支腳、底座或兩者一起加工。如果不能進行支腳和底座的再次加工，您可以選擇步進勻場（盡量避免這種方式）。
三、黏腳有時也被稱為彈簧腳。由于地腳粘附著一些污垢、油脂，觸角規不會檢測到腳下的任何縫隙。問題通常是腳和底座之間的空間堆積著其他不需要的物質，如污垢或鐵銹。
出現這種問題的原因可能是:
1.腳和底座之間有污垢、油脂、油漆或鐵銹
2.墊片太多（每30cm不能使用超過四個墊片)
3.彎曲墊片
4.墊片有毛刺或線痕
為了解決這個問題，您需要清潔腳周圍和下面的區域，并用新的、抗壓的墊片替換舊的墊片。
四、誘發軟腳是由影響機架的外力引起的，一般很難檢測到。激光系統會顯示多只軟腳，通常在機器的同一側或同一端。觸角規會發現一個缺口，通常是平行或接近平行。
出現誘導軟腳的一些可能原因是：
1.耦合或管道應力
2.懸臂式機器
3.滑輪和齒輪上的皮帶或鏈條負載
4.柔性導管過硬
5.結構支撐連接到機器上
6.起重螺栓無意中擰緊了
要糾正誘導性軟腳，您需要消除導致問題的外力。這可能需要多次軟腳檢查，因為這些力可能在軸對中過程中隨時發生。
工程師如果在前期沒有檢查軟腳，可能會出現各種各樣的問題。所以，機器設備運行前，請確保所有腳都穩固地放在地面（或底座），這樣您已經為精準的軸對中運行創造了最佳條件！分享收藏
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